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光纤激光切割机激光喷嘴失效常见的两个方面的原因分析

2023-08-02

　　在日常操作运行激光切割机时常常因不当操作所引发的激光喷嘴堵塞或破损等问题，进而导致激光切割头的切割精度下降。

　　本文着重分析光纤激光切割机激光喷嘴失效常见的两个方面的原因

　　光纤激光切割机激光喷嘴一般是存在单层和双层的划分，喷嘴孔径从1.0毫米至3.0毫米均有分布，并设有5˚倒锥孔等特征。这些特性不仅提高喷嘴的散热性能，还能降低喷嘴沾附熔渣的可能性。然而，由于喷嘴本身以及激光切割机的限制，还是会对喷嘴产生一定的耗损影响。

　　1、喷嘴“积屑”，孔径变大

　　单层的激光头激光喷嘴由于材质的选择偏软，表面很容易出现不同程度的剐蹭导致变形。

　　在激光加工设备运行过程中，喷嘴作为激光束的发射载体会直接与熔渣进行接触。如果熔融点位于孔径内围，就会很容易发生“积屑”现象，从而造成激光束的方向偏差、能量削弱，导致切割精度、质量下滑。

　　在高温环境的影响下当积屑现象积累到一定程度，积屑就会在高压气流的冲击下被冲走，导致喷嘴口径变大而影响切割质量。

　　2、喷嘴变形，熔渣颗粒损坏内部镜片

　　光纤激光切割机激光喷嘴在切割过程中会遭遇两种情形：

　　当垂直方向遭受冲击后，机械的传感保护机制将使之停止运行。此时，可以推断水平方向的冲击乃因切割材料翘起而对激光切割头产生碰撞。

　　而当激光切割头受力较轻时，传感保护机制无法及时关闭机械，导致喷嘴进入熔渣，高压气流将熔渣吹入激光头内部，造成损失。