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光纤激光切割机在工作过程中九条常见的故障分析

2023-08-04

激光切割是利用经过聚焦后的高能量高密度激光束照射在工件表面，使被照射的材料迅速熔化、烧蚀达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将割开材料。

激光切割过程可能会受到来自个方面的影响，所以这个过程中可能会出现很多问题。那么出现这种问题我们又不想耽误工厂订单该如何去解决呢?下面专业的光纤激光切割机生产厂家给大家整理了一份不看必定后悔的光纤激光切割机故障分析和处理技巧，赶快看完回去试试吧!

一、激光切割切不透常见原因如下：

1、功率下降或射灯老化;2、切割速度过快;3、聚焦镜或反射镜受到污染;4、聚焦效果不佳，焦距调整未调整或者聚焦镜片开裂;5、激光光路不正确;6、电压不稳定造成电流较小;7、冷却系统散热效果差;8、被切割材料反光率很高;9、激光头喷嘴堵塞;10、辅助气体气压问题。

二、切割封闭线的起点和重点不重合常见原因如下：

1、工作台中齿轮和轴之间出现松动，滑块和导轨之间缝隙过大;2、X轴与Y轴导轨不垂直;3、X、Y轴的传送皮带松动，产生反向间隙。

三、激光头不产生光源常见原因如下：

1、功率下降或射灯老化;2、激光切割头内部螺丝松动导致光路偏转;3、激光器腔内灰尘较多，污染镜片;4、冷却系统问题。

四、几何图形切割形状偏差大常见原因如下：

1、机床的参数设置不准确;2、X轴与Y轴导轨不垂直。

五、激光电源打不开常见原因如下：

1、开关闭合急停;2、激光电源有问题

六、切割过程中工作台跳动常见原因如下：

1、传动带变形;2、传动齿轮齿合不正确;3、减速齿轮中小齿轮槽有异物

七、切割尺寸偏大常见原因如下：

1、激光切割机脉冲数设置不正确;2、没有设置半径补偿;3、机床出厂参数有问题

八、切割面边缘熔边严重常见原因如下：

1、输出功率过大;2、切割速度过慢;3、辅助气压偏小;4、喷嘴问题。

九、激光切割机工作时发生警报常见原因如下：

1、软件没有工作，主板问题;2、冷却系统问题导致温度过高。