激光焊接机教学——先进激光焊接技能具备哪些

2023-09-13

　　焊接工艺几乎运用了世界上一切可以利用的热源，近年来激光焊接正成为激光焊领域中的热门技术。激光焊焊接过程中，焊件表面熔化蒸汽团更为稳定，波动较小，有利于形成稳定的焊缝质量，能减少气孔等缺陷。

　　激光与其他热源复合焊接技术开始应用，主要有激光-钨极氩弧焊(LB-TIGA)、激光-熔化极氢弧焊(LB-MIGA)、双电弧焊(LB-DA)、激光-等离子弧焊(LB-PA) 、激光与电阻热复合焊 (LB-HRFW) 、激光-搅拌摩擦复合焊(LB-FSW) 等。

　　激光-钨极氨弧焊(LB-TIGA)

　　利用激光防止TIG 电弧漂移，稳定电弧，同时利用TIG电弧增加激光的吸收率，降低激光焊对接头间隙的要求，大大提高了焊接速度。熔孔直径比单一激光焊要大。这样，在焊接过程中，有利于气体的逸出，从而减少了在焊缝中形成气孔，焊接光束与电弧可以是同轴，也可以是旁轴排列。这种激光-钨极氩弧焊主要应用于薄板的焊接，尤其适合焊接高热导率的金属。

　　激光-熔化极氩弧焊(LB-MIGA)

　　这种焊接方法可以降低焊缝对中的要求，增强焊接适应性，提高焊缝的熔深，调节焊缝的化学成分，改善焊缝成形，在焊缝中减少气孔、咬边缺陷的形成。由于存在送丝和熔滴过渡等问题，激光-熔化极氩弧焊(LB-MIGA) 电弧的复合大都采用旁轴复合方式。该工艺适合中厚钢板以及铝及铝合金等难焊金属的焊接。

　　双电弧焊(LB-DA)

　　这是将激光与两个MIG 电弧同时复合在一起组成的焊接工艺，在无间隙接头焊接时，激光-双电弧复合热源的焊接速度，比一般的激光-MIG 电弧复合热源提高33﹪，焊接热输入可减少25﹪，焊接过程非常稳定，远远超过激光-MIG 电弧复合热源的焊接能力，自动化程度比激光与单一MIG 电弧更好。适合中厚板及铝合金、镁合金等难焊金属的焊接。

　　激光-等离子弧焊(LB-PA)

　　等离子弧的预热效果可提高激光的吸收率，而激光也有压缩、引导等离子弧的作用，使等离子弧向激光的热作用区集聚，与激光-电弧复合热源焊接不同，激光-等离子弧复合焊接时，等离子体是热源，它吸收激光光子能量并向焊件传递，反而使激光能量利用率提高。这种焊接法适用于薄板对接、镀锌板搭接、钛合金、铝合金等高反射率和高热导率材料的焊接及切割、表面合金化等。

　　激光-搅拌摩擦焊复合焊

　　在运用搅拌头搅拌前利用激光能量来预热焊件，这样可以减小搅拌头的磨损程度，减少能量消耗，从而获得较高的焊接速度。激光-搅拌摩擦焊复合焊主要用来焊接镁合金、铝合金等高反射率材料的焊接，以及大型构件的对接。

　　时至今日，焊接热源的开发与研究仍未终止。