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激光焊接技术的应用范围很广,主要用于金属结构的制造、精密零部件的加工和组装、有色金属和合金的焊接,还可用于非金属材料及复合材料的加工。在工业生产中,激光焊接技术被广泛应用于汽车制造、航空航天、国防军工、能源机械、电子电器等行业中。
激光焊接设备是一种先进的激光加工技术,与传统的加工方式相比,具有很多显著优点。激光焊接技术适用于各种金属及非金属材料,能实现自动化操作,具有很强的适应性。激光焊接技术的优势体现在其焊缝质量好、焊接速度快、热影响区小、热影响区小,而且可以对高硬度、高强度等材料进行焊接。
激光焊接工艺特点
1、激光焊接具有非常高的能量密度,能量传递效率高,可以焊接高强度的不锈钢、高铬铸铁、耐热钢等,并能焊接特殊材料。
2、激光焊接的热量集中在工件表层,特别是热影响区较小,对热影响区以外的基材不会造成明显影响,因此可焊深宽比大的焊接,可用于焊接精密零件。
3、激光焊接加工过程中没有接触运动,没有机械磨损,所以可加工材料范围广,适用于大部分材料的加工。
4、激光焊接可以通过调节激光功率、聚焦光斑大小等参数实现不同的工艺效果。
5、激光焊可以根据工艺要求进行多工序组合加工。
6、激光焊可进行非接触式焊接。
激光焊接设备分类
根据激光器的种类,激光焊接设备可以分为高功率激光焊接机、光纤及泵浦源和精密激光焊接机。
高功率激光焊接机是一种超快激光器,在它的整个波长范围内,其输出功率高,是目前较强大的工业激光器之一。高功率焊接设备具有单色性好、聚焦光斑小、光束质量好等特点,能够满足高速、高精度、大幅面的焊接加工。
精密激光焊接机是一种高功率可调谐半导体激光器,其输出功率可在10W~10 MW之间调节,光束质量好,焊接时不会产生热效应。
激光焊接设备主要分为工业型和专用型两类。其中工业型的设备体积小、重量轻、性能稳定,广泛应用于精密零部件加工领域;专用型设备则更适应于特定行业的需求。