1、激光头清洁；
2、工控机不随意连接因特网；不随意插拔移动磁盘；不随意安装杀毒软件；
3、辅助设备清理；
4、电气原件的定期清理；
5、空压机及时保养；
6、经常检查导轨齿条是否充分加油并定期清理；
7、对设备的落料小车及时清理。
切割稳定前提：
1、激光切割头所有镜片洁净为前提条件；（包括上保护镜片，聚焦镜，准直镜，中保护和下保护镜）；
2、水箱水温正常，激光器无结露现象；
3、气体纯度良好，气路通畅，无漏气现象。
铁板在实际加工过程中，可能会遇到各种切割不良现象，以高速亮面切割技术为例
可能原因：
1、喷嘴选型错误：喷嘴选型过大；
2、气压进给错误：切割气压过大引起过烧；
3、切割速度不匹配：切割速度过慢引起过烧或过快导致切割不充分。
解决方案：
1、更换喷嘴：更换小口径合适喷嘴，举例16mm碳钢亮面切割使用1.4D喷嘴，20mm碳钢亮面切割使用1.6D喷嘴等；
2、减小切割气压：减少其他改善切割断面质量，一般亮面切割气压需求在0.6~0.8Bar之间；
3、匹配切割速度：将切割速度调整至当前功率合适的范围；
4、更换更好质量板材。
可能原因：
1、喷嘴选型错误：喷嘴选型过小；
2、离焦量不匹配：考虑继续增加正向离焦；
3、板材质量过差：板材质量差的情况下，使用较小口径喷嘴无法良好排除溜渣。
解决方案：
1、更换喷嘴：更换更大口径喷嘴，增加气体流量；
2、增加正向离焦：考虑继续增加正向离焦。
不锈钢切割过程中：
可能原因：
1、离焦量不匹配：负向离焦量过大,导致产生等离子体，产生蓝光并分层；
2、喷嘴选型错误：喷嘴口径过小；
3、气压进给错误：气压进给过大 。
解决方案：
1、减小负向离焦：减小负向离焦，其余参数不变，观察现象；
2、更换大口径喷嘴：更换大一号口径的喷嘴；
3、减小气压：适当减小气压进给。
可能原因：
1、喷嘴选型错误：喷嘴选择过小；
2、离焦量不匹配：考虑继续增加负向离焦；
3、气压不够：气体压力不够，导致未充分切割。
解决方案：
1、更换喷嘴：更换更大口径喷嘴，增加气体流量；
2、增加负向离焦：继续增加负向离焦，使切割断面到达底部；
3、增加气压：继续增加气压。
可能原因：
1、喷嘴选型错误：喷嘴选择过小；
2、离焦量不匹配：负向离焦过大；
3、功率过大：调整频率占空比。
解决方案：
1、调整频率占空比:保证峰值功率不变的情况下，适当降低频率和占空比，举例50mm不锈钢切割时，速度无法增加的情况下，考虑将频率调整至200HZ左右，占空比在55~65%之前，可得到较好切割效果；
2、更换喷嘴：更换更大口径喷嘴，提高气体流量。
1、及时清理集尘器可以让设备排烟效果更好；
2、及时清理集尘器可以有效避免集尘器滤芯自燃等故障。
1、水冷机上下左右留空的尺寸一定严格按照水箱说明书进行摆放，没有留够相应的空间会降低水冷机的制热制冷的工作效率；
2、空间狭小气流量不足会使水冷机散热不好易引起报警。
激光设备属于专业型产品，操作人员使用时一定要注意以下几点：
1、激光设备的操作人员，必须经过专门培训，达到一定水平，并在安全管理员同意的前提下，才能上岗操作；
2、激光设备的操作人员或在激光设备使用期间接近激光的人员，必须佩戴激光防护镜，操作设备时需关闭防护门；
3、激光设备的工作环境需保证采光正常，以方便激光设备的操作人员顺利操作；
4、设备需要定期保养减少故障发生；
5、对激光设备各附件进行调试和参数修改时，需严格按照使用说明书要求操作，激光器和切割头等相关部件不得随意拆卸；
6、未经迅镭激光授权请勿随意拆卸设备相关部件，因私自拆卸而造成的设备无法正常运作迅镭激光不承担任何责任；
7、欢迎致电迅镭激光售后客户服务中心400-116-4888转2对设备相关操作进行详细了解。
注意事项：
1、每日开机前手动给储气罐排气、排水；
2、开启冷干机3分钟后→开启压缩机待管路内压力大于0.5MPa→开启吸附式干燥机；
3、关机时需要确保管路压力大于0.5MPa后才可关闭吸附试干燥机；
4、注意压缩机风扇启停正常、温度正常；
5、请严格按照空压机保养规定对空压机定期进行保养。
空压机故障对设备影响：
1、出气压力不足：设备切割效果差、设备气缸不能正常开启、工作台不能正常交换。
2、出气油水含量高：污染辅助气路、污染比例阀、污染切割头镜片以及最终导致切割效果差。
